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    科瑞技術高速自動化技術平臺:高速自動化,助力工廠產能升級
    日期:2021-04-29 來源:科瑞技術 瀏覽:75
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    隨著產業不斷升級,制造企業對自動化設備的效率提出越來越高要求,其核心指標是UPH(單位小時產能)。為滿足市場需求,科瑞技術成功搭建起高速自動化共性技術平臺。


    在高速自動化技術平臺支撐下,從客戶項目起始的概念設計,到最后的現場聯調,科瑞技術能夠在自動化項目中,全程、全面貫徹高速自動化理念,應用高速自動化關鍵技術,幫助客戶在成本可控的基礎上實現較高產出。



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    高速取放


    物料取放是自動化產線最常見的物料流轉方式。如何通過提高物料取放效率,來提高設備產能?


    科瑞技術自主開發基于直線電機的直角坐標并聯機器人,繼承直線電機的高速、高精度特點。通過并聯機構設計,大幅減小運動慣量,配合高速同步控制,在電機功率、成本、尺寸大幅減小的同時,物料帶載能力大幅提升。該技術已在多條產線上應用,運行穩定可靠,維護簡單方便。目前正進一步迭代,逐步形成系列化,產品性價比持續提升。


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    直角坐標并聯機器人

      

    實際應用中,企業除關注設備的速度和精度,更考慮成本問題,因此,科瑞技術在研發時,高性價比和高性能兩條技術路線齊頭并進??迫鸺夹g最新一代直角坐標并聯機器人,相較第一代產品,精度提升100%以上,CT提升100%以上,同時成本下降30%以上,量產后成本還能進一步降低。


    當前市場上普遍應用的兩自由度取放模組,大多基于直線運動模組(如伺服+絲桿、伺服+同步帶)、直線電機串聯搭建(即電機背負電機),科瑞技術直角坐標并聯機器人,實現兩個動子在同一個定子上高速同步運行,通過一個換向機構實現兩個自由度的并聯運動,結構更輕便,運動慣性更小,因此能夠實現更高的精度和速度。


     

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    技術平臺


    經過20年積累,科瑞技術在布局及路徑優化、時序分析與優化、并聯機構、輕量化設計、動態加工、機械類型選擇與創新等方面形成一系列高速自動化共性技術,可應用于各行業的自動化升級。


    科瑞技術為IVD行業開發的高速灌裝線,采用自主研制高速取放模組,配合直驅電機轉盤,實現物料高速取放,UPH達到8000個。


    科瑞技術為煙草行業開發的第二代爆珠高速植入機,應用動態加工技術,在煙嘴高速運動過程中完成爆珠植入,每分鐘可植入10000個爆珠,得到客戶高度認可。


    科瑞技術為現制飲品行業開發的咖啡膠囊自動灌裝線,通過產線布局與路徑優化、時序分析和優化等關鍵技術,實現6杯道并行操作,圓滿實現咖啡膠囊的高速灌裝,UPH達到12000個。


    mtxx01_副本.png

    科瑞技術膠囊飲品灌裝線


    科瑞技術為鋰電行業開發的裸電芯裝配線,通過在系統設計、模塊開發和器件選用等層面上,綜合運用各種高速自動化關鍵技術,有力保證了產品的領先優勢。


    科瑞技術,成就智造典范。成立20年來,專注于自動化技術在先進制造領域的跨行業應用,科瑞技術幫助移動終端、新能源、醫療、物流、食品、汽車、硬盤等多個行業的客戶實現自動化升級,有力推動了相關制造領域的轉型升級。



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